1、雙合金復(fù)合鑄造錘頭工藝

復(fù)合材料錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá)99%，徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

2、特殊的元素配比

鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。

3、優(yōu)化熱處理工藝

鑄造合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火，出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，對錘頭硬度和韌性要求很高，對客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。


4、性能可靠應(yīng)用范圍廣

雙金屬錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對所含SiO2異常石灰石破碎研制的耐磨錘頭，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，比普通高錳鋼錘頭使用壽命長提高50%以上。

5、經(jīng)濟(jì)效益好

該錘頭不易斷裂，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。